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融合防水瓦的焊接工藝主要為熱焊接，通過加熱使相鄰融合防水瓦的邊緣達到熔融狀態(tài)，進而實現(xiàn)連接。具體過程如下：

施工準(zhǔn)備：確保待焊接的融合防水瓦表面清潔、干燥，無灰塵、油污、水分等雜質(zhì)，以免影響焊接效果。同時，根據(jù)融合防水瓦的材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接設(shè)備和焊接參數(shù)，如熱風(fēng)槍的溫度、風(fēng)速等。

瓦片鋪設(shè)：將融合防水瓦按照設(shè)計要求進行鋪設(shè)，注意瓦片的搭接方向和搭接寬度，一般搭接寬度不小于 4 英寸。確保瓦片鋪設(shè)平整，無褶皺、扭曲等現(xiàn)象。

焊接操作：使用熱風(fēng)槍等焊接設(shè)備，將高溫?zé)犸L(fēng)均勻地吹向瓦片的搭接邊緣，使搭接邊的高分子膜層（如 TPO、PVC 等）加熱至熔融狀態(tài)。當(dāng)膜層呈現(xiàn)出光亮、柔軟的狀態(tài)時，迅速將兩片瓦片的搭接邊按壓在一起，并保持一定的壓力，直至焊接部位冷卻固化。對于大面積的屋面焊接，可以采用自動焊接機進行施工，以提高焊接效率和質(zhì)量。

焊縫檢查：焊接完成后，需要對焊縫進行外觀檢查，查看焊縫是否均勻、飽滿，有無漏焊、虛焊、氣泡、裂紋等缺陷。如有缺陷，應(yīng)及時進行修補，可使用熱風(fēng)槍對缺陷部位重新加熱，然后進行按壓修復(fù)，或使用專用的修補材料進行修補。

特殊部位處理：對于屋面的異形部位，如曲面、弧形、天窗、管道穿出等部位，需要根據(jù)具體形狀進行裁剪、熱彎，再通過焊接實現(xiàn)緊密貼合。在這些特殊部位，焊接時要更加注意溫度和壓力的控制，確保焊接質(zhì)量。